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Hochleistungs-Horizontalbearbeitungszentrum
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Hochleistungs-Horizontalbearbeitungszentrum

Hochleistungs-Horizontalbearbeitungszentrum

Horizontales Hochleistungs-Bearbeitungszentrum – ideal für die Bearbeitung mit hoher-Steifigkeit und-Präzision

Das Hochleistungs-Horizontalbearbeitungszentrum ist ein Hochleistungsmodell, das von Guangdong Taiji speziell für Bearbeitungsumgebungen mit begrenztem Platzangebot, aber strengen Präzisionsanforderungen entwickelt wurde.

Produktbeschreibung

 

Das Hochleistungs-Horizontalbearbeitungszentrum ist ein Hochleistungsmodell, das von Guangdong Taiji speziell für Bearbeitungsumgebungen mit begrenztem Platzangebot, aber strengen Präzisionsanforderungen entwickelt wurde. Als horizontales Hochleistungs-Bearbeitungszentrum verfügt es über eine einzigartige Konstruktion mit beweglichen Säulen, die hervorragende Bearbeitungsmöglichkeiten und Stabilität bei kompakter Stellfläche bietet und Ihnen Platz bei der Bearbeitung spart. Ausgestattet mit einem High-End-Controller von FANUC und unabhängig entwickelter Software sind Betrieb und Verwaltung intelligenter und komfortabler. Seine hervorragende Steifigkeit und Präzisionsbeständigkeit machen es zur idealen Wahl für Präzisionsformen, medizinische Geräte und kleine Luft- und Raumfahrtteile.

 

Kernfunktionen und technologische Vorteile

 

Das Hochleistungs-Horizontalbearbeitungszentrum verfügt über eine Struktur mit einem festen Arbeitstisch und einer beweglichen Säule. Die beweglichen Teile sind leicht, was zu einer schnelleren dynamischen Reaktion führt. Diese Bauweise spart nicht nur Platz, sondern verbessert auch deutlich die Stabilität bei schnellen Bewegungen. Guangdong Taiji wird standardmäßig mit einer FANUC-High-End-Steuerung geliefert, die über eine benutzerfreundliche Oberfläche, schnelle Reaktionsfähigkeit und Unterstützung für Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsbearbeitung verfügt. Mit einem optionalen Dual--Wechselsystem-Arbeitstisch können wir die Maschine entsprechend Ihren Anforderungen anpassen. Dadurch ist eine gleichzeitige Bearbeitung auf einem Arbeitstisch und Be- und Entladen auf dem anderen möglich, wodurch die Spindelauslastung auf über 90 % erhöht wird. Sie können sich für eine Wasserauslassfunktion in der Spindelmitte entscheiden, um die Effizienz bei der Tieflochbearbeitung und die Werkzeugstandzeit zu verbessern. Das Hochleistungs-Horizontalbearbeitungszentrum verwendet ein Bett mit hoher Steifigkeit und Präzisions-Rollenlinearführungen in Kombination mit einem Kugelumlaufgetriebe der Klasse C3+, um eine langfristige Genauigkeitsstabilität zu gewährleisten. Die Eilganggeschwindigkeit liegt bei über 36 m/min, was die Schnitt- und Leerlaufzeit erheblich verkürzt. Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit erreichen beide den Mikrometerbereich und erfüllen die strengen Anforderungen der Präzisionsbearbeitung. Unser APC-Tisch verfügt über eine hohe Tragfähigkeit und ist hydraulisch angetrieben. Eine hohe Wiederholgenauigkeit wird durch einen hochpräzisen konischen Positionierer erreicht, der zur Verbesserung der Tischstabilität beiträgt.

 

Anwendungsszenarien – Fachgebiete für horizontale Hochleistungsbearbeitungszentren

Das Hochleistungs-Horizontalbearbeitungszentrum kann Fräsen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden und andere Vorgänge ausführen. Sie eignen sich nicht nur für die Präzisionsbearbeitung kleiner Formhohlräume, Einsätze und Automobilformen, sondern auch für die Präzisionsbearbeitung medizinischer Komponenten, kleiner Strukturteile für die Luft- und Raumfahrt, Steckverbinder und andere Präzisionskomponenten.

Die Struktur mit hoher Steifigkeit gewährleistet die Genauigkeit und Oberflächenqualität komplex gekrümmter Oberflächen, verkürzt die anschließende Polierzeit und verlängert die Lebensdauer der Form. Gleichzeitige Sicherstellung der Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität wichtiger Komponenten unter Einhaltung der strengen Standards der Luft- und Raumfahrtfertigung.

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In optischen Kommunikationsprodukten eignet es sich für die Hochglanz- und Präzisionsbearbeitung von Präzisionsgehäusen, optischen Komponenten und Kommunikationsteilen. Durch die Kombination von Hochgeschwindigkeitsspindeln und Präzisionsstrukturen werden hervorragende Oberflächengüten erzielt, die den doppelten Anforderungen an Präzision und Aussehen für kommunikationsoptische Produkte gerecht werden.

Eine hervorragende Spanabfuhrleistung (natürlicher Spanabfall) eignet sich besonders für Kunden in langfristigen kontinuierlichen Produktionsszenarien und trägt effektiv dazu bei, die Produktionseffizienz und Geräteauslastung zu verbessern und Produktionskosten zu sparen.

 

Qualitätssicherung und Herstellungsstandards

 

Das Hochleistungs-Horizontalbearbeitungszentrum von Guangdong Taiji bietet eine Vielzahl von Konfigurationsoptionen, um den individuellen Anforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden und die Anpassung an verschiedene Produktionsszenarien zu erleichtern. Alle Gussteile werden einer Finite-Elemente-Analyse unterzogen, bevor die Maschine das Werk verlässt. Sie zeichnen sich durch ein optimiertes Design und eine leichte Struktur aus und gewährleisten eine optimale strukturelle Steifigkeit der gesamten Maschine. Wir bieten einen 24-Stunden-Online-Service, um eine stabile Bearbeitungsqualität und Maschineneffizienz sicherzustellen. Wählen Sie uns, entscheiden Sie sich für Seelenfrieden.

 

Gründe für die Wahl von Guangdong Taiji

 

Als Werkzeugmaschinenhersteller legt Guangdong Taiji Wert auf Qualität. Die Basis-, Säulen-, Arbeitstisch- und Kugelumlaufspindel-Montageflächen jeder Werkzeugmaschine werden einer Präzisionsschabung unterzogen, um optimale Montagegenauigkeit, strukturelle Festigkeit und ausgewogene Lastverteilung zu erreichen. Wir verwenden hochwertige Rollen-Linearführungen-, die eine höhere Steifigkeit bieten als herkömmliche Kugel-Linearführungen. Unser horizontales Hochleistungsbearbeitungszentrum verfügt über umfassende, erfolgreiche Anwendungserfahrung in den Bereichen Präzisionsformen, medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrt, Kommunikationsoptik und allgemeine Maschinen.

 

Technische Parameter

 

Artikel

Einheit

 

Verfahrweg der X/Y/Z-Achse

mm

1500/1100/1100

X/Y/Z-Schnellvorschubgeschwindigkeit

m/min

24/24/24(30/30/30)

Werkbank Größe (L×B)

mm

1000/1000

Maximale Belastung des Arbeitstisches

kg

2000*2

Spindeltischloch

-

7124 Kegel Nr.50

Gesichtsbreite x Tiefe x Höhe

mm

5465/7930/3960

Gewicht ca

(einzel Platte)

T

26.8

Gewicht etwa (Doppelt Scheiben)

T

30.2

 

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