Portalbearbeitungszentrum mit hoher Steifigkeit

Das TJ-M3018 High-Gantry-Bearbeitungszentrum ist das Flaggschiffmodell der Gantry-Serie von Guangdong Taiji und wurde in erster Linie für die hochpräzise Hochleistungsbearbeitung von extrem großen und komplexen Teilen wie Strukturkomponenten für die Luft- und Raumfahrt und schweren Maschinengehäusen entwickelt. Die gesamte Maschine verfügt über ein einteiliges Gussbett, eine Säule und einen Träger mit innen eingebetteten fischgrätenförmigen Verstärkungsrippen, die selbst bei extrem langen Hüben eine ausgezeichnete Steifigkeit und Stabilität gewährleisten. Der Arbeitstisch misst 3100 x 1600 mm und verfügt über einen X--Achsenweg von 3000 mm. Er ist in der Lage, große Werkstücke stabil aufzunehmen und die strengen Steifigkeitsanforderungen der Schwerzerspanung zu erfüllen.

Das TJ-M3018 High-Gantry-Bearbeitungszentrum wurde speziell in vier Aspekten verbessert: Effizienz, Präzision, Steifigkeit und Multifunktionalität. Die Eilganggeschwindigkeiten (X/Y/Z) erreichen jeweils 12, 12 und 10 m/min, was die Schnitt- und Leerlaufzeiten deutlich verkürzt. Gleichzeitig sorgt das optimierte Zuführsystem für äußerst geringe Vibrationen im Hochgeschwindigkeitsbetrieb und eignet sich daher besonders für die stabile Massenproduktion von Luft- und Raumfahrtteilen. Was die Präzision betrifft, ist es mit hochpräzisen Linearführungen, Präzisionskugelumlaufspindeln und einem fortschrittlichen Servosystem ausgestattet. Die X/Y/Z-Achsen können mit einer vollständigen Regelung ausgestattet werden. Die X/Y-Achsen verwenden 55 mm breite Hochleistungsrollenführungen, während die Z-Achse eine rechteckige Gleitschiene mit hoher Steifigkeit verwendet, die ein hohes Drehmoment und eine hohe Präzision über lange Zeiträume aufrechterhält und die strengen Toleranzen von Luft- und Raumfahrt- und Präzisionsformanwendungen problemlos bewältigt. Bezüglich der Steifigkeit beträgt der Verfahrweg der X--Achse 3200 mm, der der Y--Achse 1800 mm und der der Z--Achse 850 mm. Der Arbeitstisch hat eine Tragfähigkeit von bis zu 4 Tonnen. Die extra-breite Säule und der Querträger vergrößern die Kontaktfläche, kombiniert mit einem integrierten Gussbett und einer eingebauten-Fischgrätenstruktur, was zu geringer Vibration und hervorragender Stabilität bei schwerem Schneiden führt. Noch wichtiger ist, dass es die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen wie Fräsen, Bohren, Bohren und Gewindeschneiden unterstützt und mit Titanlegierungen, Hochtemperaturlegierungen, hochfestem Stahl, Aluminiumlegierungen und Verbundwerkstoffen kompatibel ist. Es ist standardmäßig mit einer BT50-Spindel (Getriebekopf mit 6.000 U/min optional) ausgestattet und bietet niedrige{37}}Geschwindigkeiten, ein hohes Drehmoment und hohe{38}}Oberflächenqualitäten. Optional ist auch ein automatischer rechtwinkliger Fräskopf erhältlich, der eine fünfseitige Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung ermöglicht, wodurch der Produktionszyklus erheblich verkürzt und die Geräteauslastung erheblich verbessert wird. Wenn Sie nach einer großen Portalfräsmaschine suchen, die schwere Zerspanungen, Präzisionsbearbeitung und die Bearbeitung mehrerer Oberflächen in einem Arbeitsgang ermöglicht, ist die M3018 eine lohnenswerte Option.

Das TJ-M3018 High-Gantry-Bearbeitungszentrum bedient hauptsächlich vier Branchen mit extrem hohen Präzisions- und Steifigkeitsanforderungen. Im Luft- und Raumfahrtbereich werden große Präzisionsteile wie Flugzeugflügelholme, Triebwerksgehäuseverbinder und Rumpfrahmenträger stapelweise-verarbeitet.

Mit einer einzigen Einrichtung können vielfältige -Fräs-, Bohr- und Bohrvorgänge durchgeführt werden, wodurch die Genauigkeit und Oberflächenqualität komplex gekrümmter Oberflächen in Strukturteilen aus Titanlegierungen und Aluminiumlegierungen sichergestellt wird. Im Bereich der Energieausrüstung eignet es sich hervorragend für das schwere Schneiden von Flanschen von Druckbehältern in Kernkraftwerken, Nabenlagergehäusen von Windkraftanlagen und Gehäuseanschlüssen von Gasturbinen (typischerweise 2000 -3000 mm groß). Durch den Einsatz einer hochsteifen und leistungsstarken Spindel entfernt es zuverlässig große Mengen überschüssigen Materials und kann auch die Bearbeitungsanforderungen komplexer Teile wie Turbinenlaufräder und Dampfturbinenschaufeln erfüllen.

Jedes TJ-M3018 High-Gantry-Bearbeitungszentrum wird einer Finite-Elemente-Analyse der Gussteile sowie einer optimalen mechanischen und modalen Analyse unterzogen, um die Struktur zu optimieren und die inhärente Effizienz zu maximieren. Die optimale Struktur mit hoher Steifigkeit ist die grundlegende Garantie für die Erzielung einer Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Wir laden Sie herzlich ein, sich für das TJ-M3018 High-Gantry-Bearbeitungszentrum zu entscheiden und dessen hoch-Präzisions--Bearbeitungsmöglichkeiten für schwere Beanspruchungen und überragende Zuverlässigkeit für ultra-große Teile zu erleben.

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