Produktbeschreibung
Betreten Sie die Zukunft der Fertigung mit dem automatischen Bohr- und Gewindeschneidzentrum T15. Dieses echte **automatische Bohr- und Gewindeschneidzentrum** wurde für die unbemannte Produktion hoher Stückzahlen entwickelt und kann in Roboter-Be- und Entladesysteme und Förderbänder integriert werden. Der T15 verfügt über eine breitere Säule und verstärkte Führungsschienen, um den höheren dynamischen Anforderungen beim automatisierten Be- und Entladen gerecht zu werden. Seine robuste Konstruktion gewährleistet Genauigkeit auch bei kontinuierlichen Gewindeschneidzyklen mit hoher{6}}Geschwindigkeit. Mit seinem großen Arbeitstisch und der hohen Tragfähigkeit kann er mehrere Vorrichtungen aufnehmen und so die Spindelauslastung im mannlosen Betrieb maximieren. Die Vision von Guangdong Taiji, „Gesamtlösungen für intelligente High-End-Geräte kontinuierlich zu verbessern“, wird im T15 verwirklicht. Wählen Sie dieses **automatische Bohr- und Gewindeschneidzentrum**, um die Effizienz Ihrer Fabrik auf ein neues Niveau zu heben.
Kernfunktionen und technologische Vorteile
Das Hochgeschwindigkeits-Gewindebohrzentrum T20 ist speziell für das Hochgeschwindigkeits-Gewindeschneiden und Bohren langer, komplexer Teile optimiert. Die schnelle Beschleunigungs- und Verzögerungsreaktion der Spindel, die geringe Trägheit der beweglichen Tischstruktur und der schnelle Orientierungswechsel verkürzen effektiv die Bearbeitungszeit einzelner Teile. Seine fischgrätenförmige Säule sorgt für stabile Steifigkeit, minimiert Vibrationen beim Hochfrequenz-Gewindeschneiden und gewährleistet eine höhere Gewindegenauigkeit und Oberflächenqualität. Durch das kompakte Design und die geringe Stellfläche eignet es sich für Produktionslinienlayouts mit hoher -Dichte. Eine Standardspindel mit Direktantrieb ist ideal für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Nichteisenmetallen wie Aluminium und Kupfer. Optional ist auch eine Spindel mit höherer-Geschwindigkeit erhältlich, um den Anforderungen neuer Energie- oder Luft- und Raumfahrtkomponenten gerecht zu werden. Das Werkzeugmagazin vom Typ Werkzeugarm ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel und kurze Nebenzeiten und unterstützt die Bearbeitung komplexer Teile in mehreren Prozessen.
Anwendungsszenarien – die Fachgebiete von T20
Das Hochgeschwindigkeits-Gewindeschneidzentrum T20 ist in erster Linie für die Stapelverarbeitung von kleinen bis mittelgroßen Präzisionsteilen konzipiert. Zu den typischen Anwendungen gehören: Batterieanschlüsse, Sensorgehäuse und Präzisionsverbindungen im neuen Energiesektor; kleine Strukturbauteile, Präzisionsgelenke und Instrumententeile im Luft- und Raumfahrtsektor; Präzisionsprofile und Mikrogewindemerkmale im Medizingerätebereich; Handyrahmen, Steckverbinder und Präzisionsgehäuse im 3C-Elektronikbereich; und große, dünnwandige Teile wie TV-Rahmen, LED-Lichtständer und Monitorgehäuse.
Es kann mehrere Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Ausbohren von Materialien wie Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen und Edelstahl bewältigen.

Es kann komplexe Konturen und hochglänzende Oberflächen in einer einzigen Aufspannung fertigstellen, wodurch eine gute Maßhaltigkeit bei langen Werkstücken gewährleistet und makellose Mikrogewinde in einem Durchgang erzeugt werden.
Wenn Ihre Teile in diese Kategorien fallen, ist der T20 die beste Wahl, da keine wiederholten Anpassungen oder Nachpolituren erforderlich sind.
Qualitätssicherung und Herstellungsstandards
Jedes unserer Hochgeschwindigkeits-Tapping-Zentren wird unter einem streng kontrollierten Qualitätssystem hergestellt. Vom Guss bis zum gesamten Maschinen-Debugging wird jeder Schritt von erfahrenen Technikern durchgeführt und mithilfe fortschrittlicher Testgeräte wiederholt überprüft. Wir setzen auf den Einsatz von Führungsbahnen, Gewindespindeln, Spindeln und Steuerungssystemen führender internationaler Marken. Bevor jede Komponente das Werk verlässt, wird sie einer Laserkalibrierung, Rundheitsprüfung und einem kontinuierlichen Belastungstest unterzogen. Der Produktionsprozess ist ISO 9001 zertifiziert. Guangdong Taiji verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung von CNC-Geräten und ist bestrebt, ein langfristiger Partner für Kunden zu werden, um Effizienz und Qualität zu verbessern. Wir verfügen über umfassende Erfahrung in der Bearbeitung von Mikroteilen in Bereichen wie neue Energie, Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte und 3C-Elektronik. Unser schnelles globales Servicenetzwerk minimiert Ausfallzeiten und gewährleistet die Produktionskontinuität für unsere Kunden. Wenn Sie sich für das T20 High Speed Tapping Center entscheiden, erhalten Sie ultimative Bearbeitungsgeschwindigkeit und Präzisionsfertigungsmöglichkeiten.
Technische Parameter
|
Artikel |
Einheit |
TJ-T20 |
|
Verfahrweg der X/Y/Z-Achse |
mm |
2000/650/650 |
|
X/Y/Z-Schnellbewegungsgeschwindigkeit |
m/min |
30 |
|
X/Y/Z-Schnellvorschubgeschwindigkeit |
m/min |
3.0/3.0/3.0 |
|
X/Y/Z-Positionierungsgenauigkeit |
mm |
±0.005/300 |
|
Genauigkeit der X/Y/Z-Neupositionierung |
mm |
±0.003/300 |
|
Maximale Belastung des Arbeitstisches |
kg |
700 |
|
Spindeltischloch |
- |
BT30 |
|
Spindelgeschwindigkeit |
U/min |
20000 |
|
Maschinengewicht |
T |
7.5 |
|
Maschinengröße (L/B/H) |
mm |
4800/2900/2850 |
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